Технические термины о вакуумных сильфонах из нержавеющей стали

Отжиг: контролируемый процесс нагрева и охлаждения металла с целью уменьшения твердости материала, снятия напряжения и его гомогенизации.

Яркий отжиг: процесс отжига в среде восстановительного газа. Вакуумные сильфоны из нержавеющей стали, отожженные таким образом, имеют блестящую и чистую поверхность без каких-либо окислов или окалины. Этот процесс может заменить старомодный процесс травления.

Изгиб: это максимальная степень изгиба вакуумного сильфона при определенных условиях давления.

Усталостная долговечность: относится к количеству перемещений вакуумного сильфона вперед и назад (пока вакуумный сильфон не сломается)

Телескопическая длина: разница между естественной длиной и длиной в растянутом или сжатом состоянии.

Электролиз: относится к полировке внутренней и внешней части вакуумного сильфона, что также может повысить коррозионную стойкость вакуумного сильфона.

Сварка: вакуумный сильфон из нержавеющей стали, прокатанный, сформированный и непрерывно сваренный вдоль продольного шва методом плавления материалов. Существует два метода сварки: один — это сварка в среде азота, а другой — лазерная сварка.

Прочность на растяжение: максимальная нагрузка, которую материал может выдержать на единицу площади, прежде чем возникнет проблема (трещина при растяжении). Единица: псл

Гидростатические испытания: процедура неразрушающего контроля. Это набор процедур обнаружения утечек, применяемых к изделиям с вакуумными сильфонами во время производства и окончательной проверки. На самом деле он используется для проверки вакуумных сильфонов на наличие утечек. Такие как дыры, трещины и т.

Испытание на разрушение: любое механическое испытание, проводимое на образце расходуемого сильфона для проверки физических свойств вакуумного сильфона. Включая прочность на растяжение, твердость, экструзию, изгиб, усталостную долговечность и испытание на разрыв и т. д.